Care sunt argumentele pro și contra utilizării tehnologiei de montare a suprafeței în proiectarea și aspectul PCB?

Proiectare și aspect PCBeste un aspect crucial al industriei electronice și a comunicațiilor. Proiectarea unei plăci de circuit imprimat (PCB) trece prin multe pași complexi și complexi care implică o înțelegere profundă a diferitelor componente care alcătuiesc un dispozitiv electronic. Prin utilizarea software -ului, proiectanții PCB creează un design al plăcii de circuit Blueprint. Ei lucrează cu reguli și specificații standard de proiectare pentru dimensiuni, formă și distanțare pentru a se asigura că consiliul va funcționa eficient.

Ce este tehnologia prin gaură?

Tehnologia prin gaură este o metodă mai veche de inserție și montare electronică a componentelor. Implică găuri de găurire pe suprafața PCB pentru a monta componentele. Această metodă are nevoie de un spațiu mai mare pe PCB și are o greutate mai grea. Un avantaj semnificativ al tehnologiei prin găuri este faptul că poate gestiona o putere mai substanțială, deoarece componentele sunt menținute în siguranță.

Ce este tehnologia de montare a suprafeței?

Tehnologia de montare a suprafeței (SMT) este o tehnică mai modernă de montare a componentelor electronice pe suprafața PCB. Componentele SMT sunt mai mici, mai ușoare, și nu sunt potrivite pentru a gestiona creșteri mari de putere. Avantajul semnificativ al SMT este că ocupă mai puțin spațiu, consumă mai puțin material și este mai puțin costisitor decât prin gaură.

PRO și PAN-uri ale tehnologiei de montare prin gaură și suprafață

Tehnologia prin gaură oferă multe avantaje, cum ar fi gestionarea unor creșteri mai importante de putere, ansamblul mai durabil și permiterea utilizării unor componente mai mari. Cu toate acestea, ansamblul prin găuri vine și cu dezavantaje, cum ar fi creșterea greutății și dimensiunea, costurile de fabricație mai mari și reparațiile mai dificile. SMT oferă multe avantaje, cum ar fi ocuparea mai puțin spațiu, fabricarea mai puțin costisitoare și o greutate mai ușoară. Cu toate acestea, dezavantajele includ incapacitatea de a gestiona creșteri grele, îmbinări mai slabe de lipit și plasare mai dificilă și aliniere a componentelor.

Concluzie

Proiectarea și aspectul PCB este inima oricărui dispozitiv electronic. Acesta joacă un rol vital în determinarea performanței componentelor electronice de pe placa de circuit tipărită. Fiecare metodă de proiectare a PCB are beneficiile și dezavantajele sale și depinde de proiectant să determine ce metodă este cea mai bună pentru o aplicație specifică. Shenzhen Hi Tech Co., Ltd. este un producător de PCB principal dedicat furnizării de livrare la timp și produse PCB de înaltă calitate clienților din întreaga lume. Deținem tehnologie avansată, management strict QC și servicii eficiente pentru clienți. Contactați -ne laDan.s@rxpcba.comPentru mai multe informații.

Lucrări de cercetare privind proiectarea și aspectul PCB:

Chan, C. T., Chan, K. W., & Tam, H. Y. (2016). Proiectarea PCB a antenei UWB cu costuri reduse pentru aplicații RFID. Antene IEEE și scrisori de propagare wireless, 15, 1113-1116.

Chen, Y., Wang Yang, J., & Cai, W. (2016). Proiectarea și dezvoltarea unui Plotter de circuit imprimat rapid (PCB) prototiping. În 2016 a 11-a Conferință internațională privind informatica și educația (ICCSE) (pp. 149-152). IEEE.

Ciesla, T., & Habrych, M. (2016). Noua tendință pentru proiectarea plăcii de circuit imprimat ecologic. În 2016 Conferința internațională privind comunicațiile și sistemele de informații militare (ICMCIS) (pp. 1-6). IEEE.

Kondrasenko, I., & Radaev, R. (2015). Comparația productivității designului PCB folosind diferite software integrat de proiectare a circuitului. În 2015 Conferința IEEE privind managementul calității, securitatea transportului și informațiilor, tehnologiile informaționale (IT & MQ & IS) (pp. 21-24). IEEE.

Qi, Y., & Chen, K. (2016). Cercetări privind proiectarea conducătorului electronic pentru lățimea terminalului PCB. În 2016, IEEE Advanced Information Information Management, Communates, Electronic and Automation Control Conference (IMCEC) (pp. 269-272). IEEE.

Sato, K., & Nakachi, A. (2016). Dezvoltarea unei noi reguli de proiectare a PCB și metodologie DFM pentru mediul spațial. În 2016, Asia-Pacific International Symposium on Aerospace Technology (APISAT) (pp. 566-574). IEEE.

Shao, J., Pan, L., Wu, K., Hu, X., & Zhao, Y. (2016). Cercetări privind tehnologiile cheie ale matriței tipărite 3D pentru a accelera prototipul PCB MEMS. În 2016 Conferința internațională IEEE privind mecatronica și automatizarea (ICMA) (pp. 192-197). IEEE.

Wang, Y. (2016). Proiectarea și fabricarea sistemului automat de refacere a PCB. În 2016, a 13-a Conferință internațională privind roboții omniprezenți și inteligența ambientală (URAI) (pp. 283-285). IEEE.

Wu, H., Zhu, H., & Qu, F. (2015). Metoda de modelare a PCB a PCB a ansamblului de timp mai multor RC. În 2015 Conferința internațională IEEE privind tehnologia informatică industrială, tehnologie inteligentă, integrarea informațiilor industriale (ICIICII) (pp. 11-14). IEEE.

Yang, M., Li, L., Chen, L., Chen, X., & Chen, P. (2015). Analiza proiectării PCB bazate pe teoria cuplajului electromagnetic. În 2015 IEEE a 2-a Conferință internațională privind tehnologia electronică a informațiilor și comunicațiilor (ICEICT) (pp. 29-32). IEEE.

Yuan, D., Chen, H., Zhao, H., & Zhang, L. (2016). Analiza elementelor finite PCB și verificarea experimentală a imprimantei 3D cu structura deltei. În 2016 Conferința internațională IEEE privind mecatronica și automatizarea (ICMA) (pp. 758-762). IEEE.